Capas poliméricas sobre acero galvanizado en caliente, probadas bajo norma ASTM D3359.
Preguntas frecuentes sobre tratamientos superficiales
01
¿Qué espesor de capa se recomienda para galvanizado en caliente en ambiente salino?
Para componentes expuestos a atmósferas marinas o con alta concentración de cloruros, se recomienda un espesor mínimo de 85 micras en acero al carbono. Este valor asegura una barrera efectiva contra la corrosión durante al menos 15 años en condiciones de exposición directa, según ensayos en cámara de niebla salina.
02
¿Cuánto tiempo dura el proceso de anodizado químico para una pieza de aluminio?
El ciclo completo, incluyendo desengrase, decapado, anodizado y sellado, toma entre 45 y 90 minutos por lote, dependiendo del espesor de capa deseado y la aleación base. Para espesores de 25 micras, el tiempo de anodizado ronda los 30 minutos a 15 A/dm².
03
¿Qué tipo de acabado superficial mejora la adherencia de capas poliméricas sobre acero?
Un perfil de rugosidad superficial entre 50 y 100 micras, obtenido mediante granallado con óxido de aluminio o chorro de arena, incrementa significativamente la adhesión mecánica de recubrimientos epoxi y poliuretánicos. La galvanización previa también aporta una base microporosa que favorece el anclaje del polímero.
04
¿Se puede aplicar galvanizado en caliente sobre piezas ya soldadas?
Sí, siempre que las soldaduras estén libres de escoria, porosidades y residuos de fundente. Se recomienda un decapado ácido adicional en las zonas soldadas para eliminar óxidos de hierro y garantizar una capa uniforme de zinc. Las uniones deben diseñarse con radios de curvatura mínimos de 3 mm para evitar acumulación de zinc.
05
¿Qué mantenimiento requieren los componentes tratados con anodizado químico?
El anodizado no requiere mantenimiento periódico si el sellado se realizó correctamente. En ambientes con polvo abrasivo o productos químicos agresivos, se recomienda limpieza con agua desionizada y detergente neutro cada 6 meses. No usar cepillos metálicos ni solventes que puedan dañar la capa de óxido.
06
¿Cuál es la diferencia entre galvanizado en caliente y electrogalvanizado para piezas pequeñas?
El galvanizado en caliente produce una capa de zinc más gruesa (50–150 micras) y una estructura intermetálica que ofrece mayor resistencia a la corrosión. El electrogalvanizado, en cambio, genera capas más delgadas (5–25 micras) con mejor acabado estético y mayor precisión dimensional, ideal para roscas y tolerancias ajustadas.